(1)高低溫試驗:用來考核或確定產品在高、低溫環(huán)境條件下貯存和(或)使用的適應性。

    (2)溫度沖擊試驗:確定產品在一次或連續(xù)多次溫度變化條件下的適應性及結構的承受能力。

    (3)濕熱試驗:主要用于確定產品對濕熱的適應性(不論是否出現凝露)，特別是產品的電氣性能和機械性能的變化情況；也可用于

檢查試驗樣品耐受某些腐蝕的能力。

    ①恒定濕熱試驗:一般用于受潮機理以吸附或吸收作用為主、只有滲透(或擴散)而無呼吸作用的產品，目的是評價這些產品在高

溫高濕條件下能否保持其所要求的電性能和機械性能，或密封絕緣材料等能否起到足夠的防護作用。

    ②交變濕熱試驗:這是一種加速環(huán)境試驗，用于確定產品在溫度循環(huán)變化的濕熱環(huán)境中并通常在其表面上產生凝露時的使用和貯

存的適應性。它是利用產品隨溫度、濕度改變而產生的呼吸作用以改變產品內部的濕度，受試產品在交變濕熱試驗箱內依次進行升溫

、高溫、降溫、低溫四個階段試驗而構成一次循環(huán)，并按技術條件規(guī)定進行若干次循環(huán)的試驗。

    ③常溫濕熱試驗:產品一般在常規(guī)溫度和相對濕度較高的條件下進行試驗。

    (4)防腐試驗:檢查產品對含鹽水分或工業(yè)大氣腐蝕的抵抗能力，廣泛用于電工電子、輕工、金屬材料等產品。防腐試驗分為大氣

暴露腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。為了縮短試驗周期，多采用人工加速腐蝕試驗，其中應用較多的有中性鹽霧等試驗。鹽霧試驗主

要用于測定防護裝飾性鍍層在鹽霧環(huán)境中的抗蝕性能，評價各種鍍層的質量優(yōu)劣。

    (5)霉菌試驗:產品長時間在溫濕度較高的環(huán)境下貯存和使用，表面均可能有霉菌生長，其菌絲易于吸收潮濕氣體，分泌有機酸性

物質，使產品的絕緣性能遭到破壞，強度下降，光學玻璃的光學性能下降，加速金屬零件的腐蝕，惡化產品外觀，有時還伴有令人厭

惡的霉味。為此，要進行產品的霉菌試驗以評價長霉范圍或長霉對產品的性能和使用情況的影響。

    (6)密封試驗:確定產品防塵、防氣體、液體滲漏的密封能力。密封可理解為產品外殼的一種防護能力。國際上電工電子產品外殼

防護能力有二類:第一類是防固體微粒的(如防塵)；第二類是防液體、氣體的。防塵試驗是檢查產品在風沙、灰塵環(huán)境中防塵結構的

密封性能和工作可靠性。氣體、液體密封試驗是檢查產品在嚴于工作條件下防止氣、液滲漏的能力。

    (7)振動試驗:檢查產品對正弦振動或隨機振動的適應性以及評價其結構的完好性。試驗時將產品固定在振動的試驗臺上，使其在

三個互相垂直的軸向依次振動。

    (8)老化試驗:考核高分子材料制品抵抗環(huán)境條件影響的能力。根據環(huán)境條件的不同，有大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試

驗等。①大氣老化試驗是將試樣置于室外大氣環(huán)境下暴露，一定時間內經受多種因素的綜合作用后，觀察試樣的性能變化，評價其耐

候性。試驗應在露天的暴露場地內進行，該暴露場地的環(huán)境應能代表某類氣候特征的最嚴酷條件或近似于實際應用的條件。

    ②熱老化試驗是將試樣放在熱老化試驗箱內保持一定時間，取出試樣在規(guī)定環(huán)境條件下放置后測定其性能，并與試驗前的性能進

行比較。

    (9)運輸包裝試驗:凡進入流通領域的產品大都涉及運輸包裝問題，尤其是各類精密機電、儀器儀表、家用電器、化工、農副產品

、藥品、食品等產品的運輸包裝更為重要。運輸包裝試驗是評定包裝件承受動壓力、沖擊、振動、摩擦、溫度和濕度變化的能力及包

裝對內裝物保護能力的綜合試驗。